平板曝气器（曝气头）设计成平板型，采用ABS工程塑料为主体。膜片由具有抗附着表面的专用进口三元乙丙橡胶（EPDM）或硅橡胶，通过特殊加工制成，膜片开孔选用德国进口数控刀开孔，保证了孔的质量和精度。曝气器在充氧曝气时，主体盘面设计了四条送气槽，使进入的空气通过止回阀缓冲后直接送至曝气头中央保证膜片能低阻力轻松打开。膜片采用罗纹反锁机械化装配，确保膜片永不脱落。

进气时布气膜上微孔自行鼓胀胀开，确保空气通过。在停止曝气时，布气膜上的可变微孔呈封闭状态，由于布气膜的可变微孔自行扩张和收缩，避免经往曝气器微孔受堵现象。其次在曝气器的底盘设有止回阀装置，当管道系统停止供气时阻止混合液进入布气支管，这样可避免支管内进入混合液而被堵塞。

膜片曝气盘特点

1、膜片为全进口材质三元乙丙（EPDM）橡胶或硅橡胶

2、低阻力膜片轻松打开

3、曝气服务面积大

4、污泥光滑脱落

5、曝气膜片有充足的延展量

6、机械化装配周边密封性能好

7、整体强度坚固使用寿命长

产品技术参数

曝气头空气干管与支管的设计
空气管设计应考虑压力平衡，联成环状网，每组进气管应设置阀门，便于调节空气量。空气管设计流速：干管为10-15米/秒；支管为5米/秒。曝气器表面距池底安装高度：270mm、250mm，推板式为200mm。



曝气器管道的连接方式和安装
1、审核安装施工图；
2、审核现场水池尺寸是否与施工图一致；
3、根据现场情况与图纸放线；
4、按线打膨胀螺栓，安装可调管支架；
5、根据图纸尺寸开始切管下料；
6、中间进气主管定位，将配套的四通或代三通粘接好（注意：一定要横平竖直）；
7、根据图纸上曝气器的位置在支管上放线、开孔，开孔大小一般为Φ6～Φ8mm，根据具体的曝气器型号确定；（打孔后的碎屑一定要清理干净，不得留在管路中）
8、把支管放在可调管支架上，与中间的进气主管粘接在一起（注意：支管上打好的孔一定要垂直向上）；
9、把两侧边管的三通接口、弯头接口与支管的管口粘接在一起。（注意：一定要横平竖直）
10、用可调管支架调节整体管路的水平度；
11、扎上可调管支架尼龙扎带（方法：把尼龙扎带不带孔的一边扣在支架的卡槽内，然后找一根Φ12mm左右的铁棍插入尼龙扎带的方孔里，轻轻一压就扣上了）；
12、在支管上打孔的位置粘接曝气器接咀（注意：曝气器接咀一定要垂直向上）；
13、待曝气器接咀粘接牢固后（约24小时），再安装曝气器；
14、曝气器及管路安装完毕，为防止管道连接部分漏气，池内应放进清水至曝气器上部100mm左右，然后通气进行测试，如发现有漏气部位应做上标记并及时修复，待合格后，就可以正式投入使用了。